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中霖吸塑产品的生产流程说明

更新时间:2018-08-06 17:02:54点击次数:217次字号:T|T
【80%回头客】深圳市中霖吸塑制品有限公司是一家专业生产各类吸塑制品厂家,主营:吸塑,吸塑厂,吸塑生产厂家,深圳吸塑包装,吸塑包装厂,防静电吸塑托盘,防静电吸塑,环保吸塑等产品。欢迎前来咨询!
客户对于报价基本认可后,会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部,生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计,制作出吸塑制品的平面设计图。 
吸塑打样: 
客户认可电脑设计稿后,生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模),开发周期3-5天。 
吸塑打样以石膏模打样居多,其操作步骤是: 
1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓; 
2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚; 
3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中,风干后形成石膏毛胚; 
4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工; 
5.手工打磨和手工添加部件; 
6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模; 
7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品; 
8.按成品尺寸,手工切边、封边,完成全部打样过程。如果有需求,印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作,他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。 
制作吸塑生产模具: 
样品被客户认可后,通常会下一定数量的生产订单。 
生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产: 
1、采用石膏模生产,模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本最低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。 
2、采用" target=_blank>电镀铜模,其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀过程需要72小时,接着要对铜模进行灌石膏(增加硬度)、抛光、打气眼处理,采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑,成本适中,耐用性强,缺点是模具制作周期长,无法完成精密吸塑制品的生产。
(编辑:admin)
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